高精度煤粉计量秤 煤粉计量转子秤 窑头窑尾煤粉转子秤

在当今水泥回转窑、陶粒回转窑、分解炉等喷煤计量喂料控制系统中，对自动化和精确的要求越来越高，对各种计量设备的实用性，准确性，密封环保性都有了更高的要求。ZCS系列转子定量称是一种**此类行业且计量精度高，密封环保的新型设备，其*特的称重结构，具有很高的精度，没有零点变化，对流动性强的倾泻性细粉物料有良好的适应性，解决了以前的粉体喷流、磨损等问题。回转窑和分解炉的喂煤对于水泥厂、陶粒厂的烧成系统至关重要。喂煤量不稳定，可造成预热器结皮、堵塞，甚至造成停窑事故，直接影响窑的运转率和台时产量，进而影响工厂的经济效益，现已广泛应用于回转窑和分解炉的喂煤系统中。转子称较典型的应用是作为动态测量和连续配料控制的先进设备，用于流动性粉体如煤粉、粉煤灰、生熟料粉的计量和控制，具有锁风、称重、连续喂料、控制、灵敏度高、适应高粉尘环境等特点，技术先进、操作简便，能长期稳定地运行，主要技术指标达到国内良好水平。广泛应用于水泥、陶粒、电力、化工、冶金、医药、食品等多个行业。
工作原理
转子秤（转子喂料秤）采用的是重力检测的水平转子的工作原理（见图1）。散状物料由转子（分格轮）直接从仓内卸出，带入称重区，计量后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机输送到窑、分解炉中去燃烧。图1 转子秤的结构
注：1. 荷重传感器 2. 接头 3 .框架 4 .入料口 5. 转子室 6 .物料出口 7. 压缩空气入口 8 .物料出口9.物料入口
　　称量轴A—A跨越物料卸出点，气力管道和转子之间的活络接头，这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置B计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在喂科秤的电子系统内，也就是说，在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应，在卸料点处要求的转子角速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。通过这种先期控制原理，转子喂科秤可对任何波动给予校正并给出短期高精确度。
图2 转子秤原理示意图
图3转子结构图


产品优势
1. 喂煤粉（粉料）均匀，密封性好，可靠，既能防止冲煤粉，又能防止煤粉棚仓架桥，受控性能好。 
　　2. 计量装置灵敏度要高，抗干扰性能强，既能检测小流量时信号的变化，又能不易受外界干扰的影响，使短期精度和长期精度都较高，长期稳定性较好。 
　　3. 计量控制范围宽，既能满足开窑时用煤量较少的要求，又能满足正常时和大煤量时的需要，可方便地大范围改变喂煤量，而不降低计量精度。 
　　4. 自动化程度要高，功能强，适应现代化大中型水泥厂、陶粒厂的自动控制要求。 
应用效果 
	1.经实际应用和标定，转子秤计量精度可达±0.5％。
2.经实际应用表明维修费用少，现场除更换部分密封件外，主要零部件两年内未见更换。 
3.性能价格比高，可节约工厂投资，与国外指标相同的同类系统比，其设备价格每套约低50万元左右。 
4. 喂煤稳定，计量准确，对稳定窑的热工制度，降低煤耗，提高工厂的经	济效益具有重要作用。
规格型号	
　　  ZCS - 10                       
规格代号　　
设备代号
性能参数
1计量精度优于±0.5％；                                                
2系统控制精度优于±1.0％；
3具有动态零点自动补偿功能；
4计量不受进出料口压力的影响；
5变频调速范围：1：10；???
6全封闭式结构，系统密封性好；
7容积式喂料，不堵料，不拱料，不喷料；????
8适应高粉尘环境；
9环境温度：-10℃～50℃；
相对湿度： 不大于90%；